可加工玻璃陶瓷的應用有哪些

國際上先進陶瓷在航天工業中的應用
 先進材料的電氣和結構用途在全球范圍內有所增加 陶瓷越來越多地用于商用和軍用飛機，并已在航天飛機上使用多年。 這些材料通常比金屬輕，因此質量低，這使得它們對航空航天工業具有很高的吸引力。 然而，使用先進的陶瓷材料的成本是如此之高，因此必須通過使用它來確定 一個明顯的優勢。 一旦為產品或系統確定了使用陶瓷的優勢，例如能夠在較高的 溫度下運行或提高電活性，就可以獲得各種陶瓷。 
電氣應用 
先進的陶瓷支撐著電子工業，普通的飛機裝滿了電子產品。 漸漸地，這些電氣元 件，如傳感器、天線、電容器和電阻器，越來越小，越來越有能力。 因此，這是 先進陶瓷的一個主要發展領域。 早在20世紀90年代，當時世界上唯一的超音速客機協和飛機的設計團隊就選擇了由 康寧公司開發的玻璃陶瓷MACOR®，因為它需要一種輕質和電絕緣的技術材料來用于 發動機控制和管理系統。 MACOR®最初是由康寧開發的，因為它需要一種在高溫下 穩定的材料，可以像塑料一樣加工。

圖：macor可加工玻璃陶瓷

macor可加工玻璃陶瓷在結構領域的應用 
結構陶瓷，結晶無機非金屬，在航空航天中用作發動機熱部件的熱障涂層(TBCs。 或者，它被用作增強和/或作為基體，如CMC-陶瓷基復合材料。 輕量化和韌性往往 是使用陶瓷復合材料的主要動力。 從這里開始，工程師需要評估復合材料將如何 在空氣中的高溫下進行，以及侵蝕將對系統產生什么影響，以及以什么速度。 陶瓷比大多數金屬輕，在溫度下穩定，大大高于高等級技術塑料。 由于這種特性 和其他特性，結構陶瓷的應用包括火箭排氣錐的熱保護系統、航天飛機的絕緣瓦、導彈鼻錐和發動機部件。 尋找一種表演材料，美國航天飛機軌道器項目團隊決定在可重復使用的航天飛機軌 道器上的所有鉸鏈點、窗戶和門上使用MACOR®可加工玻璃陶瓷。 此外，大量的康 寧玻璃陶瓷已被用于美國宇航局星載伽馬輻射探測器。 
渦輪應用 
在過去的30-40年里，對發動機各個部件使用技術陶瓷進行了研究。 目前，開發碳 化硅(SiC/SiC復合材料)用于噴氣發動機渦輪的活性相當大，主要集中在渦輪葉片上。 主要驅動因素是燃油效率，因為工程師尋求運行噴氣發動機，而不需要冷卻通道，目前阻止金屬合金葉片熔化。 如果葉片是由陶瓷復合材料制成的，可以處 理1500-1600°攝氏度，發動機可以在更高的溫度下運行。 因此，能源效率將增加 使用更少的燃料和飛機可以進一步或更有效地飛行。 總之，陶瓷是航空和航天的組成部分。 它們普遍存在于電氣系統中，并促進向更強大但更小的電氣設備的驅動。 結構陶瓷在普及和部署方面正在增加。 他們還提供了巨大的潛力，以改變飛機發動機的能力，可能會極大地影響未來的航空。